一束束激光如同一枚枚“繡花針”
在密閉的空間中舞動
將金屬粉末逐層熔鑄成細節精巧
結構復雜的零部件……
這是記者近日在西安(60.160, -2.49, -3.97%)增材技術股份有限公司（以下簡稱：鉑力特）的車間里看到的場景。連日來，記者在采訪中了解到，這家從西北工業大學實驗室走出的企業，用十余年時間破解了金屬3D打印領域多項“卡脖子”技術難題。以3D打印技術為支點，助推西安產業變革的巨輪破浪前行。
01
打破創新要素壁壘
鍛造硬核技術底座
鉑力特的發展軌跡，映射著西安打破創新要素壁壘的持續攻堅。
成立于2011年的鉑力特，最初是從西北工業大學實驗室一個服務于國產大飛機的科研項目中走出來的。彼時，多數人對3D打印還很陌生。
試粉末、調參數、拓市場、優化結構設計……在不懈努力之下，2014年，鉑力特研發制造的第一臺金屬3D打印設備亮相；2019年，鉑力特在上交所科創板掛牌上市。目前，鉑力特的研發方向涵蓋3D打印全產業鏈，包括設備、工藝、原材料以及軟件等，為用戶提供全方位的金屬增材制造與再制造技術解決方案。
值得一提的是，作為中國金屬增材制造領域的先行者，鉑力特的蓬勃發展并非孤軍奮戰的結果，而是多方協同創新的結晶。
一方面，鉑力特強力整合研發資源。
依托國家企業技術中心等高端平臺，鉑力特牽頭承擔“國家重點研發計劃”等工作。2024年，鉑力特承擔的“大型關重結構件規模化激光高效高穩定增材制造的應用示范”項目，正是瞄準行業共性難題，集結產學研優勢力量協同攻堅的典范，不僅提高了成果轉化效率，而且有效分散了研發風險與成本。
另一方面，鉑力特將人才培養視為重中之重。
2021年，鉑力特成立金屬增材制造技術人才培養聯盟，校企合作的版圖已覆蓋西安航空學院等十余所院校，源源不斷地為行業輸送“既懂理論又能實戰”的高技能人才，為產業長遠發展筑牢根基。
截至2024年底，鉑力特累計申請專利688項，展現出“技術突圍”的硬核實力。